多功能催化劑反應裝置的設備結構及技術參數

多功能催化劑反應裝置的結構組成：

多功能催化劑反應裝置主要配置包括：固定床反應器、流化床反應器、釜式反應器、預熱器、冷凝器、氣液分離器、計量泵、氣泵、調速電機、轉子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表、電流表、實驗臺架及控制屏等。

固定床反應器可用于各種化學反應的實驗和生產過程，它具有穩定的反應環境和高效的催化效果，適用于液相、氣相和固相反應。流化床反應器則采用流化床技術，能夠實現顆粒物料與氣體的充分接觸和混合，提高反應效率。釜式反應器則適用于較大規模的生產和工業化應用，具備較高的工作壓力和溫度范圍。

此外，我們的產品還配備了預熱器和冷凝器，用于控制反應溫度和提供冷卻條件。氣液分離器用于將反應產物中的氣體和液體分離，確保純凈的反應產物。計量泵和氣泵可精確控制流體的加入和排出，保證反應過程的準確性和穩定性。調速電機、轉子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表和電流表等儀表設備則用于監測和記錄反應過程中的各項參數。

最后，為了方便操作和控制，我們的產品還配備了實驗臺架及控制屏，用戶可以通過控制屏對反應器系統進行操作和監控，實現自動化和智能化的控制。

多功能催化劑反應裝置的各部分技術參數介紹：

1、 固定床

（1）反應器：采用不銹鋼材質精制，φ20×600mm；三段加熱：1KW/段；最高使用溫度：600℃左右； 耐壓：0.6Mpa。。

（2）預熱器：316L不銹鋼，φ10×250mm；加熱功率0.5KW。

（3）冷凝器：316L不銹鋼，φ40×400mm。

（4）氣液分離器：316L不銹鋼，φ50×150mm。

（5）催化劑裝填量：10-100ml。

（6）計量泵：為微型隔膜計量泵；功率30W；最大流量9L/h；沖程頻率120/minute；吸程2m。  

（7）濕式氣體流量計：型號：LML-2，額定流量：0.5m3/h,計量容積：5L/轉，精度：±1%。

（8）溫控儀表：智能溫控儀表、固態調壓器、固態繼電器控制，控溫精度+5℃。

（9）壓力儀表: Y-100型壓力表，0～0.6Mpa。

2、流化床

（1）反應器：采用不銹鋼材質精制，φ25×650mm；兩段加熱：1KW/段；最高使用溫度：600℃左右。

（2）冷凝器：采用不銹鋼材質精制，φ40×400mm。

（3）氣液分離器：采用不銹鋼材質精制，φ50×150mm。

（4）催化劑裝載量：10-100ml。

（5）氣泵：采用HG-370型空氣旋渦泵；功率：370W；風壓：11.76kPa；風量：48m3/h。

（6）玻璃轉子流量計：型號：LZB-25，測量范圍：1.6-16m3/h，介質：空氣。

（7）智能溫控儀表、固態調壓器、固態繼電器控制，控溫精度+5℃。

（8）壓力儀表: Y-100型壓力表，0～0.6Mpa。

（9） 濕式氣體流量計和計量泵與固定床共用，并可利用固定床反應器為流化床的進料預熱。

3、釜式反應器

（1）反應釜：采用不銹鋼材質精制，體積約1.2L。加熱功率：1.5KW。由導熱油加熱爐、反應塔釜、攪拌裝置，以及安全閥等組成。

（2）反應釜上配有壓力表、熱電偶、氣、液相閥、安全閥。

（3）攪拌電機：功率60W，轉速：1350r/min。

（4）最高使用溫度：200℃左右；最高使用壓力：0.15Mpa。

（5）濕式氣體流量計、冷凝器和氣液分離器與固定床共用。

4、各項操作及壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制面板上進行。

多功能催化劑反應裝置廣泛適用于化學、醫藥、石油、化工、材料等領域的實驗室和生產場景，具有高效、可靠、安全的特點，是您實驗和生產過程中的理想選擇。

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