GJB 5891.26-2006火工品藥劑試驗方法 第26部分:熱絲感度試驗

GJB 5891.26-2006火工品藥劑試驗方法

第26部分:熱絲感度試驗

1  范圍

本部分規定了進行火工品藥劑熱絲感度試驗的儀器、設備和材料、環境要求、試驗準備、試驗步驟、結果處理及注意事項。

本部分適用于火工品藥劑對灼熱橋絲發火感度的測定

2  規范性引用文件

下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包含勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

GJB/Z 377A-1994感度試驗用數理統計方法

3  原理

將定量被測藥劑壓制在帶有電極塞的加強帽中,在規定的電路中對加強帽進行規定條件下的發火試驗，用統計分析方法計算其50%發火電流和標準偏差，并以此作為試驗結果，評判藥劑的熱絲感度。試驗原理如圖1所示。

4  儀器、設備及材料

試驗用儀器、設備及材料應符合以下要求:

a)電流表:選擇試驗適用的量程范圍，一級；

b)晶體管穩壓電源:0V～30V；

c)電阻箱:0.25W，0.1Ω～100000.0Ω，一級；

d)滑線電阻:0.9A，400Ω；6A，12Ω；

e)雙刀雙擲開關:250V，6A；

f)萬用電表；

g)水浴(或油浴)烘箱:控溫精度為±2℃；

h)干燥器；

i)分析天平:最大稱量為200g，分度值為0.0002g；

j)電極塞:如圖2所示，電極塞的腳線為1Cr18Ni9Ti(GB/T 240)，直徑為0.5m；塞子用顆粒不大于75um的FX-501 酚醛玻璃纖維模塑料(WJ 581)壓制而成；橋絲可根據表1提供的材料選擇實驗室常用的一種；通常，選用直徑為9um 或30um的Ni-Cr絲進行試驗；

k)加強帽:與電極塞緊配合，用厚度為0.5mm±0.02mm的鋁材沖制而成。

表1  熱絲感度試驗常用橋絲材料的直徑與電阻值

5  環境要求

實驗室溫度應在 20℃～30℃，相對濕度為 50%～70%，實驗室應有良好的通風設備。

6  試驗準備

6.1  將被測藥劑放入水浴(或油浴)烘箱中，在60℃±2℃的溫度下烘 2h，取出，置于干燥器中自然冷卻至室溫，備用。

6.2  按圖3的結構，用聚乙烯醇縮丁醛膠將電極塞周定于加強帽內。

6.3  用分析天平稱取經6.1 處理的被測藥劑 0.020g，準確至0.002g，置于加強帽內，并以34.3MPa的壓力壓制成試樣(如圖3 所示)；若被測藥劑為起bao藥，則以40.0MPa的壓力壓制成試樣。

6.4  用萬用表測量每一發試樣的電阻，并記錄，檢查試樣電阻值是否符合表1的要求、橋絲是否有斷裂現象，若有，剔除，然后對試樣進行編號；至少準備試驗用合格試樣35發。

7  試驗步驟

7.1  確定試驗起始發火電流和試驗步長

根據經驗或通過摸底試驗，確定試驗起始發火電流和試驗步長。

7.2  試樣的試驗

7.2.1  調整電阻箱的電阻，使其與被測試樣電阻一致。

7.2.2  將雙刀雙擲開關K 擲向模擬電阻端，調整滑線電阻R₁、R₂，以獲得所需的起始發火電流值。

7.2.3  在防護箱內接通試樣，將開關K擲向試樣端，試樣通電時間不應大于5s，觀察試樣發火情況。

7.2.4  記錄試樣發火情況，包括發火時間和發火電流值等。

7.3  試驗的繼續

第二發和以后的每發試樣的試驗方法是:如前一發試樣結果為發火，則本次試驗降低一個電流步長進行試驗；如前一發試樣的試驗結果為不發火，則本次試驗增加一個電流步長進行試驗。

7.4  試驗的完成

按7.3規定的方法，重復7.2.1～7.2.4的操作，直至取得30發有效試驗數據。

8  試樣發火與瞎火判別原則

8.1  試樣發生燃燒或爆炸均視為試樣發火，否則為不發火。

8.2  試樣發火包括:全爆、半爆、燃燒，其判別原則如下:

a)全爆:有明顯的爆炸聲、冒煙、有火光、藥劑爆炸完quan。

b)半爆:有爆炸聲、冒煙、有火光，加強帽內有爆炸物殘渣和少量的藥劑。

c)燃燒:有火焰、冒煙、藥劑燃燒完quan或不完quan，加強帽內有燃燒物殘渣。

9  結果處理

按GJB/Z 377A-1994升降法的規定，計算50%發火電流(I₅₀)及其標準偏差(S)，以I₅₀和S作為試驗結果報出，計算精確到小數點后一位，同時，注明橋絲的材料和直徑。

10  注意事項

10.1  對于同一類藥劑(點火yao或起bao藥類),應盡可能采用同一規格的橋絲材料進行藥劑的熱絲感度試驗，以使同一實驗室所做的試驗結果具有可比性。

10.2  試驗中，對不發火的試樣應按照有關安全規程進行處理。